ລົດຖັງເສັ້ນໄຍກາກບອນເຮັດແນວໃດ

ຖັງປະສົມແກ້ວປະສົມກາກບອນS ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກການສະຫນອງອົກຊີເຈນທີ່ແລະການດັບເພີງໃນລະບົບການຫາຍໃຈຂອງ SCBA (ເຄື່ອງປະດັບຕົວເອງ) ແລະໃນກິດຈະກໍາການພັກຜ່ອນເຊັ່ນ PainBall. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະໂຫຍດໂດຍບໍ່ຫນ້າເຊື່ອເຊິ່ງທັງຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນ. ແຕ່ວ່າມັນເປັນແນວໃດແທ້ຖັງເສັ້ນໄຍກາກບອນເຮັດບໍ? ຂໍໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດ, ໂດຍສຸມໃສ່ດ້ານໃນພາກປະຕິບັດຂອງວິທີການທີ່ຜະລິດຖັງເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຜະລິດ, ໂດຍມີບົດບາດຂອງອົງປະກອບເສັ້ນໄຍກາກບອນ.

ພຸດທິຖັງປະສົມແກ້ວປະສົມກາກບອນs

ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂະບວນການຜະລິດ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຖັງປະສົມແກ້ວປະສົມກາກບອນs ພິເສດ. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດເປັນເສັ້ນໃຍກາກບອນທັງຫມົດ; ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນປະກອບດ້ວຍ liner ທີ່ເຮັດຈາກວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ, ເຫລັກ, ຫຼືພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງກໍ່ຫໍ່ຢູ່ໃນເສັ້ນໃຍກາກບອນແຊ່ນ້ໍາໃນຢາງ. ວິທີການກໍ່ສ້າງນີ້ປະສົມປະສານຄຸນສົມບັດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ມີຄວາມທົນທານແລະຄວາມສົງສານຂອງວັດສະດຸ liner.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງຖັງເສັ້ນໄຍກາກບອນs

ການສ້າງຂອງກຖັງປະສົມແກ້ວປະສົມກາກບອນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະຄົນສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນທັງຄວາມປອດໄພແລະມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນການແບ່ງແຍກຂອງຂະບວນການ:

1. ການກະກຽມ liner ພາຍໃນ

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຜະລິດເສັ້ນທາງໃນ. ເສັ້ນລວດສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆຂື້ນຢູ່ກັບແອັບພລິເຄຊັນ. ອາລູມີນຽມແມ່ນຢູ່ໃນປະເພດ 3 ກະບອກs, ໃນຂະນະທີ່ liners ສຕິກຖືກໃຊ້ໃນປະເພດ 4 ກະບອກs. ຜ້າແພເຮັດຕາມຕູ້ຄອນເທນເນີຕົ້ນຕໍສໍາລັບແກ gas ດ, ອາຍແກັສ, ໃຫ້ປະທັບຕາທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຖັງທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

ຈຸດສໍາຄັນ:

• ທາງເລືອກວັດສະດຸ:ອຸປະກອນການ liner ແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ຖັງທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ອາລູມິນຽມໃຫ້ກໍາລັງທີ່ດີເລີດແລະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ໃນຂະນະທີ່ລີ້ນຕິກແມ່ນມີສີມ້ານແລະທົນທານຕໍ່.
• ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ:ເສັ້ນລວດແມ່ນມີຮູບຊົງກະບອກໂດຍປົກກະຕິ, ເຖິງວ່າຮູບຊົງແລະຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຂອງມັນຈະຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມສາມາດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

2. ລົມເສັ້ນໄຍກາກບອນ

ເມື່ອເສັ້ນລວດໄດ້ຖືກກະກຽມ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນລົມກັບເສັ້ນໃຍກາກບອນຮອບມັນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເພາະວ່າເສັ້ນໄຍກາກບອນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນໃນການຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນສູງ.

ຂະບວນການ winding:

• ແຊ່ເສັ້ນໃຍ:ເສັ້ນໃຍກາກບອນແມ່ນແຊ່ນ້ໍາໃນກາວຢາງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມັນຜູກມັດພວກເຂົາແລະສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມເຕີມເມື່ອໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເມື່ອໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ຢາງຍັງຊ່ວຍປົກປ້ອງເສັ້ນໃຍຈາກຄວາມເສຍຫາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະແສງສະຫວ່າງ UV.
• ເຕັກນິກລົມ:ເສັ້ນໃຍກາກບອນແຊ່ນທີ່ແຊ່ນ້ໍາມັນປະມານເສັ້ນລວດໃນຮູບແບບສະເພາະ. ຮູບແບບທີ່ມີລົມພັດທະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນຈຸດທີ່ອ່ອນແອໃນຖັງ. ຮູບແບບນີ້ສາມາດປະກອບມີ helical, hoop, ຫຼືເຕັກນິກລົມຂົ້ວໂລກ, ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
• ຂັ້ນຕອນ:ຫຼາຍຊັ້ນຂອງເສັ້ນໃຍກາກບອນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໃຫ້ເສັ້ນລ້ອນເພື່ອສ້າງກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນ. ຈໍານວນຊັ້ນຈະຂື້ນກັບປັດໃຈທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມປອດໄພທີ່ຕ້ອງການ.

3. ເຍນ

ຫຼັງຈາກເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນມີບາດແຜຢູ່ອ້ອມຮອບເສັ້ນລວດ, ຖັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາ. ການຮັກສາແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຢາງແຂງທີ່ຜູກມັດເສັ້ນໃຍກາກບອນພ້ອມກັນ.

ຂະບວນການຮັກສາ:

• ການສະຫມັກຄວາມຮ້ອນ:ຖັງແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາອົບບ່ອນທີ່ສະຫມັກເອົາຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຢາງແຂງ, ຜູກມັດເສັ້ນໃຍກາກບອນພ້ອມກັນແລະປະກອບເປັນຫອຍທີ່ທົນທານ, ທົນທານອ້ອມຮອບ liner.
• ການຄວບຄຸມເວລາແລະອຸນຫະພູມ:ຂະບວນການຮັກສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການວາງຢາງທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເສັ້ນໃຍຫຼືເສັ້ນປະສາດ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະສະພາບເວລາຕະຫຼອດຂະບວນການ.

4. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ວຍຕົນເອງແລະການທົດສອບ

ເມື່ອຂະບວນການຮັກສາແມ່ນສໍາເລັດແລ້ວ, ຖັງທີ່ກໍາລັງຈະກໍານົດຄວາມແຫນ້ນຫນາແລະການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະມາດຕະຖານ.

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ວຍຕົນເອງ:

• ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ:ຖັງໄດ້ຖືກກົດດັນພາຍໃນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຊັ້ນເສັ້ນໃຍກາກບອນມີຄວາມຜູກພັນກັບເສັ້ນໄຍ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມແລະຄວາມເຊື່ອຂອງຖັງ, ຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງມັນຈະຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້.

ການທົດສອບ:

• ການທົດສອບ Hydrostatic:ຖັງແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາແລະກົດດັນເກີນຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານສູງສຸດຂອງມັນເພື່ອກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຈຸດອ່ອນອື່ນໆ. ນີ້ແມ່ນການທົດສອບຄວາມປອດໄພມາດຕະຖານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຮືອຄວາມກົດດັນທັງຫມົດ.
• ການກວດກາສາຍຕາ:ຖັງແມ່ນຍັງໄດ້ຮັບການກວດກາສາຍຕາສໍາລັບອາການຂອງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດຂອງມັນ.
• ການທົດສອບ ultrasonic:ໃນບາງກໍລະນີ, ການທົດສອບ ultrasonic ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ໃນພື້ນຜິວ.

ເປັນຫຍັງກະບອກຈໍາຫນ່າຍຂວດກາກບອນs?

ກະບອກຈໍາຫນ່າຍຂວດກາກບອນສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ກະບອກສູບໂລຫະປະເພນີ:

• ເບົາບາງ:ເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນມີຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກຫຼືອາລູມີນຽມ, ເຮັດໃຫ້ຖັງເຫຼົ່ານີ້ງ່າຍຂື້ນໃນການຈັດການແລະການຂົນສົ່ງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສໍາຄັນ.
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງ:ເຖິງວ່າຈະມີນໍ້າຫນັກເບົາ, ເສັ້ນໃຍກາກບອນກໍ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ, ໃຫ້ຖັງເກັບມ້ຽນທາດອາຍໃນຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍ.
• ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍກາກບອນແລະຢາງຊ່ວຍປົກປ້ອງຖັງຈາກການກັດກ່ອນ, ຂະຫຍາຍອາຍຸຍືນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ປະເພດ 3ທຽບຕົວປະເພດ 4 ຖັງເສັ້ນໃຍກາກບອນs

ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງປະເພດ 3ແລະປະເພດ 4ກະບອກສູບໃຊ້ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບສາຍຂອງພວກເຂົາ:

• ປະເພດ 3 ກະບອກs:ຖັງເຫຼົ່ານີ້ມີ liner linec ອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມທົນທານ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບ scba ແລະຖັງ OxyGen ທາງການແພດs.
• 
• ປະເພດ 4 ກະບອກs:ບັນຍາກາດເຫຼົ່ານີ້ມີເສັ້ນລ້ອນພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນອ່ອນກວ່າປະເພດ 3 ກະບອກs. ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກສູງສຸດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນວ່າໃນໂປແກຼມທີ່ແນ່ນອນດ້ານການແພດຫຼື Aerospace.
• 

ສະຫຼຸບ

ຂະບວນການຜະລິດຂອງຖັງປະສົມແກ້ວປະສົມກາກບອນs ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນແຕ່ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນເປັນຢ່າງດີທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນໍ້າຫນັກເບົາແລະແຂງແຮງທີ່ສຸດ. ໂດຍການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງແຕ່ລະບາດກ້າວຂອງຂະບວນການ - ຈາກການກະກຽມເສັ້ນໃຍແລະລົມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ໃນ SCBA Systems, ການສະຫນອງອົກຊີດ້ານການແພດ, ຫຼືກິລາພັກຜ່ອນທີ່ຄ້າຍຄືກັບ Paintball,ຖັງປະສົມແກ້ວປະສົມກາກບອນສະແດງເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນເຕັກໂນໂລຢີຂອງເຮືອຄວາມກົດດັນ, ສົມທົບຄຸນລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດ.